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了解工具鋼最主要的加工方法

發(fā)布日期:2022/5/21 20:30:40 總瀏覽:0

了解工具鋼最主要的加工方法 工具鋼(Tool steel),是用以制造切削刀具、量具、模具和耐磨工具的鋼。工具鋼具有較高的硬度和在高溫下能保持高硬度和紅硬性,以及高的耐磨性和適當(dāng)?shù)捻g性。工具鋼一般分為碳素工具鋼、合金工具鋼和高速工具鋼。 工具鋼的加工方法主要是壓力加工鋼和切削工具鋼。合金工具鋼種類和多,有冷作,熱作,無磁,塑料模具鋼等等,同時(shí)Cr和V得比例不能過低。冷作模具工具鋼的選擇
冷作模具工具鋼的選擇,在實(shí)際用途中工具鋼是根據(jù)模具主要失效機(jī)理進(jìn)行選擇的。選擇工具鋼僅僅擁有鋼材性能方面的知識(shí)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,還必須考慮生產(chǎn)零件的數(shù)量,被加工材料的類型,厚度及其硬度等因素。選擇工具鋼的一種基本方法是先把除磨損外的其他失效機(jī)理全部排除,然后選擇具備最適合耐磨損性的工具鋼,以滿足產(chǎn)品生產(chǎn)量的要求。 碳素工具鋼:碳素工具鋼的碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)較高,在0.65-1.35%之間,按其組織屬于亞共析、共析或過共析鋼。碳素工具鋼熱處理后表面可得到較高的硬度和耐磨性,心部有較好的韌性;退火硬度低(不大于HB207),加工性能良好。但其紅硬性差,當(dāng)工作溫度達(dá)250℃時(shí),鋼的硬度和耐磨性急劇下降,硬度下降到HRC60以下、這類鋼的淬透性低。較大的工具不能淬透(水中淬透直徑為15mm),水淬時(shí)表面淬硬層與中心部位硬度相差很大。使工具在淬火時(shí)易產(chǎn)生變形?;蛐纬闪鸭y此外,其淬火溫度范圍窄,在淬火時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制溫度。防止過熱、脫碳和變形。

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